熱風循環烘箱的工藝原理主要基于強制熱風循環系統,通過風機驅動熱空氣在箱體內循環流動,實現物料的均勻干燥。其核心工藝原理可分為以下幾個關鍵環節:
1、熱風生成與循環
加熱器(電熱管、蒸汽換熱器等)將空氣加熱后,由循環風機(軸流或離心風機)驅動熱風通過風道送入烘箱內室。使用后的空氣被重新吸入風道,形成閉路循環系統,持續加熱利用。這種循環方式可減少熱能損耗,同時確保箱內溫度均勻性(溫差通常≤±2.5℃)。
2、溫度控制與穩定性
采用PID智能溫控系統,通過傳感器實時監測箱內溫度,自動調節加熱器功率。當因開關門導致溫度波動時,循環系統能快速恢復設定值,維持工藝穩定性。部分機型溫度控制精度可達±0.1%。
3、物料干燥過程
熱空氣與物料接觸后,通過熱傳導和對流作用蒸發水分。濕氣通過排濕口排出,新鮮空氣從進風口補充,形成恒壓環境以加速干燥。適用于原料藥、食品、化工等行業的固化、脫水等工藝。
4、結構特點
箱體采用角鋼、不銹鋼板及冷鋼板制造,內填高密度硅酸鋁棉保溫。加熱器可安裝在底部、頂部或兩側,風道設計分水平送風和垂直送風兩種,以適應不同物料需求。
該工藝通過高效熱循環和精準控溫,顯著提升干燥效率(可達自然干燥的3-5倍),廣泛應用于醫藥、食品、電子等領域。
